常规制粒机--目录
1、ZL旋转式颗粒机
2、YK-160摇摆制粒机
3、KZL 快速粉碎整粒机
4、GHL高速混合制粒机 
5、回转滚筒干燥造粒机 

ZL旋转式颗粒机
产品信息:

本机是通过一组旋转碾刀,将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中,从而制成圆柱状的湿颗粒,也可供下道工序整圆使用。本设备可通过更换不锈钢筛筒来取得不同大小的颗粒。

技术参数Technical date

筒?#26412;叮╩m)

筛筒孔径(mm)

生产能力(kg/h)

电机功率 (kw)

外形尺寸(L×W×H)

250 -300

Ø0.8~2.5

60~200

4

700×500×1450

YK-160摇摆制粒机
产品信息:

本机是一种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转的作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。
该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒,烘干后供压制各种成型制品。

技术参数 Technical data

能力(kg/batch)

 

电机功率(kw)

滚筒转速(rpm)

摇摆角度

滚筒?#26412;?㎜)

重量(kg)

外形尺寸 Overall

200-300

2

65

360

160

450

1000X800X1300

KZL 快速粉碎整粒机
产品信息:
本机适用于干式、湿式颗粒均化、整粒;团块物?#31995;?#31881;碎、整粒;湿料制粒;热敏性物料粉碎。 
技术参数 Technical Date
 

规格 specification

100

180

300

产量(kg/h) Capacity

20-150

100-150

200-500

功率(kw )Power

0.75

1.5

3

转速(rpm) rotating speed

180-1050

175-1000

200-900

GHL高速混合制粒机
 
产品信息:

粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨分混合成湿润软材,然后由侧置高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
主要技术参数 Technical Data

项目Item

规格Specification

名称Name

单位

10

50

150

200

250

300

400

600

容积Volume

L

10

50

150

200

250

300

400

600

产量Capacity

kg/批

kg/batch

3

15

50

60

80

100

135

200

混合速度Mixing speed

r.p.m

300/600

200/400

180/270

180/270

180/270

140/220

106/155

80/120

混合功率 Mixing power

kw

1.2/2.2

4/5.5

6.5/8

9/11

9/11

13/16

18.5/22

22/30

切割速度 Cutting speed

rpm

1500/3000

切割功率 Cutting power

kw

0.85/1.1

1.3/1.8

2.4/3

4.5/5.5

4.5/5.5

4.5/5.5

6.5/8

9/11

安装参考图Size of installation for reference

H高mm

750

950

1000

1100

1100

1150

1150

1250

B宽mm

650

800

800

850

850

900

1050

1050

L长mm

1350

1650

1750

2050

2050

2200

2350

2400

 

回转滚筒干燥造粒机
一、产品简介
湿物料加入干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下可调控地(停留时间可控)运动至干燥机另一?#38395;?#20986;成品。
针对具体物?#31995;?#19981;同特性,采用不同的抄板形式、热源形式、收料形式,达到经济可靠的目的。
加装喷雾系统、颗粒筛分系统、颗粒冷却系统、小颗粒返回系统、就成为滚筒造粒机。
二、应用示意
                                    

                苏氨酸滚筒括板烘干               废水滚筒造粒

 

回转滚筒干燥造粒机
单层回转滚筒干燥机常用流程

回转滚筒干燥造粒机:
单层HZG回转滚筒干燥造粒机
一、单层回转滚筒干燥机产品简介:
湿物料加入干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下可调控地(停留时间可控)运动至干燥机另一?#38395;?#20986;成品。
针对具体物?#31995;?#19981;同特性,采用不同的抄板形式、热源形式、收料形式,达到经济可靠的目的。
加装喷雾系统、颗粒筛分系统、颗粒冷却系统、小颗粒返回系统、就成为滚筒造粒机。
二、设备特点:
1、因为是连续性生产,产品工艺重复性好,生产效率高。
2、可采用较高的进风温度,并且热能利用充分,能耗低。
3、结构紧凑。
4、适用于有粉尘生产时,可加装收粉系统。
5、特别适用于粘性物料、初水份较高物?#31995;?#36830;续干燥。
三、设备的结构和生产工艺:
单层回转滚筒设备结构HZG干燥型(见上)
四、适用?#27573;В?br />HZG干燥型适用:
1、化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大,物料干燥,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
2、对有特殊要求的粉状,颗粒状物?#31995;?#24178;燥,如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
3、要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。

HZG造粒型适用:
各种生物行业的废水处理成大颗粒生物有机肥;大颗粒复合?#23454;?#29983;产线。
五、规格与技术参数:
滚筒的规格与物料性质息息相关,根据不同性质,计算出需要的风量,与标准?#26412;?#30456;配套(常用?#26412;?#26377;600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400)并采用合?#23454;?#38271;度,最后根据滚筒的负载选用合?#23454;?#20256;动动力。
举例如下:

形式

直接加热 
顺流式

直接加热 
顺流式

直接加热 
逆流式

直接加热 
逆流式

复合加热

复合加热

物料种类

矿石

HP发泡剂

高炉矿渣

硫胺

磷肥

处理量

1000

466

15000

20000

5000

1000

初含水量%

30

13

6

1.5

6.5

30

终含水量%

15

0.3

1

0.1

0.1

15

平均粒径mm

6.5

0.05

4.7

0.5-1.7

5

6.5

物料堆积重度kg/m³

770

800

1890

1100

750

770

热风量kg/h

39000

5400

10750

9800

16000

39000

入口气体温?#21462;?/p>

600

165

500

180

570

600

物料出口温?#21462;?/p>

150

42

100

70

75

150

加热方式

煤气

重油

?#27982;?nbsp;
热风炉

蒸汽式 
电加热

重油

重油

装料系数%

 

6.3

7

7.5

18

 

转速r.p.m

4

4

3.5

3

2

4

倾斜度m/m

0.04

0.005

0.03

0.05

0.043

0.04

抄板数目

12

24

12

12

内筒外面8外筒内面16

6 12

干燥器?#26412;秏

2.0

1.5

2

2.0

外筒2
内筒0.84

外面2.4
内筒0.95

干燥器长度m

20

12

17

10

16

20

驱动功率kw

22

7.5

15

11

15

22

三层HZG回转滚筒干燥造粒机
一、三层回转滚筒干燥机产品简介:
顾名思义,设备由三个不同?#26412;?#30340;同心圆相套装组合而成,作为干燥机的主机;主机通过两端的轮带在四个?#26032;?#19978;旋转;筒体的入料端设有热风炉装置;出料端设有防尘罩?#30333;?#21160;下料装置?#29615;?#23576;罩通过管道与除尘器相联;除尘设备、加料设备、输送设备?#31579;?#25454;工艺条件及用户需求另外设计;干燥机可通过?#26032;?#25110;齿圈传动。
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热?#25442;唬?#29289;料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不?#31995;乇环?#22797;扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内?#31034;?#24418;多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由?#36865;?#25104;干燥目的。
二、产品与单层相比的优劣势:
1.同等产量的情况下,三筒烘干机占地面积小,运输、安装方便;
2.热?#25442;?#20805;分:物料与热风是顺流、逆流、顺流进?#22411;?#22797;交叉实现热?#25442;唬?#28909;?#25442;?#26102;间长,在内层滚筒中物料蒸发排出的水分,直接?#29615;?#26426;抽走,热能利用效率高。
3.内层的热量直接传导给外层,热量损失更小。
4.内部抄板一旦损坏或进行内部清理时,维修清理极?#29615;?#20415;。
5.对于耐温有限的物料,采用高温进风?#29615;?#20415;。
三、设备的结构和生产工艺:
三层回转滚筒设备结构SHZG干燥型

 

四、适用?#27573;В?br />节能型三筒烘干机是在原有单层滚筒干燥机的基础上进行改进的一种节能高效干燥设备,经过不断改进,现已达到国际先进水平,对于初水份比较大(小于85%),终水份要求比?#31995;停?#21333;层滚筒太长时,采用三筒式烘干机具有优势。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物?#31995;?#24178;燥,如啤酒糟、酒精糟、果渣、药渣、酱糟、糖渣、淀粉渣、禽畜粪便、屠宰下脚?#31995;齲?#23545;于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。经啤酒糟烘干厂家使用测算实际吨干料耗煤降低至220kg。