常規制粒機--目錄
1、ZL旋轉式顆粒機
2、YK-160搖擺制粒機
3、KZL 快速粉碎整粒機
4、GHL高速混合制粒機 
5、回轉滾筒干燥造粒機 

ZL旋轉式顆粒機
產品信息:

本機是通過一組旋轉碾刀,將前道工序制成的濕材注入環碾刀的不銹鋼篩筒篩孔中,從而制成圓柱狀的濕顆粒,也可供下道工序整圓使用。本設備可通過更換不銹鋼篩筒來取得不同大小的顆粒。

技術參數Technical date

筒直徑(mm)

篩筒孔徑(mm)

生產能力(kg/h)

電機功率 (kw)

外形尺寸(L×W×H)

250 -300

Ø0.8~2.5

60~200

4

700×500×1450

YK-160搖擺制粒機
產品信息:

本機是一種將潮濕粉末混合物,在旋轉滾筒的正、反旋轉的作用下,強制性通過篩網而制成顆粒的專用設備。
該機主要適用于醫藥、化工、食品等工業中制造各種規格的顆粒,烘干后供壓制各種成型制品。

技術參數 Technical data

能力(kg/batch)

 

電機功率(kw)

滾筒轉速(rpm)

搖擺角度

滾筒直徑(㎜)

重量(kg)

外形尺寸 Overall

200-300

2

65

360

160

450

1000X800X1300

KZL 快速粉碎整粒機
產品信息:
本機適用于干式、濕式顆粒均化、整粒;團塊物料的粉碎、整粒;濕料制粒;熱敏性物料粉碎。 
技術參數 Technical Date
 

規格 specification

100

180

300

產量(kg/h) Capacity

20-150

100-150

200-500

功率(kw )Power

0.75

1.5

3

轉速(rpm) rotating speed

180-1050

175-1000

200-900

GHL高速混合制粒機
 
產品信息:

粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳分混合成濕潤軟材,然后由側置高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
主要技術參數 Technical Data

項目Item

規格Specification

名稱Name

單位

10

50

150

200

250

300

400

600

容積Volume

L

10

50

150

200

250

300

400

600

產量Capacity

kg/批

kg/batch

3

15

50

60

80

100

135

200

混合速度Mixing speed

r.p.m

300/600

200/400

180/270

180/270

180/270

140/220

106/155

80/120

混合功率 Mixing power

kw

1.2/2.2

4/5.5

6.5/8

9/11

9/11

13/16

18.5/22

22/30

切割速度 Cutting speed

rpm

1500/3000

切割功率 Cutting power

kw

0.85/1.1

1.3/1.8

2.4/3

4.5/5.5

4.5/5.5

4.5/5.5

6.5/8

9/11

安裝參考圖Size of installation for reference

H高mm

750

950

1000

1100

1100

1150

1150

1250

B寬mm

650

800

800

850

850

900

1050

1050

L長mm

1350

1650

1750

2050

2050

2200

2350

2400

 

回轉滾筒干燥造粒機
一、產品簡介
濕物料加入干燥機后,在筒內均布的抄板器翻動下,物料在干燥機內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下可調控地(停留時間可控)運動至干燥機另一段排出成品。
針對具體物料的不同特性,采用不同的抄板形式、熱源形式、收料形式,達到經濟可靠的目的。
加裝噴霧系統、顆粒篩分系統、顆粒冷卻系統、小顆粒返回系統、就成為滾筒造粒機。
二、應用示意
                                    

                蘇氨酸滾筒括板烘干               廢水滾筒造粒

 

回轉滾筒干燥造粒機

 

單層回轉滾筒干燥機常用流程

回轉滾筒干燥造粒機:
單層HZG回轉滾筒干燥造粒機
一、單層回轉滾筒干燥機產品簡介:
濕物料加入干燥機后,在筒內均布的抄板器翻動下,物料在干燥機內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下可調控地(停留時間可控)運動至干燥機另一段排出成品。
針對具體物料的不同特性,采用不同的抄板形式、熱源形式、收料形式,達到經濟可靠的目的。
加裝噴霧系統、顆粒篩分系統、顆粒冷卻系統、小顆粒返回系統、就成為滾筒造粒機。
二、設備特點:
1、因為是連續性生產,產品工藝重復性好,生產效率高。
2、可采用較高的進風溫度,并且熱能利用充分,能耗低。
3、結構緊湊。
4、適用于有粉塵生產時,可加裝收粉系統。
5、特別適用于粘性物料、初水份較高物料的連續干燥。
三、設備的結構和生產工藝:
單層回轉滾筒設備結構HZG干燥型(見上)
四、適用范圍:
HZG干燥型適用:
1、化工、礦山、冶金等行業大顆粒,比重大,物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
2、對有特殊要求的粉狀,顆粒狀物料的干燥,如:HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
3、要求低溫干燥,且需大批量連續干燥的物料。

HZG造粒型適用:
各種生物行業的廢水處理成大顆粒生物有機肥;大顆粒復合肥的生產線。
五、規格與技術參數:
滾筒的規格與物料性質息息相關,根據不同性質,計算出需要的風量,與標準直徑相配套(常用直徑有600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400)并采用合適的長度,最后根據滾筒的負載選用合適的傳動動力。
舉例如下:

形式

直接加熱 
順流式

直接加熱 
順流式

直接加熱 
逆流式

直接加熱 
逆流式

復合加熱

復合加熱

物料種類

礦石

HP發泡劑

高爐礦渣

硫胺

磷肥

處理量

1000

466

15000

20000

5000

1000

初含水量%

30

13

6

1.5

6.5

30

終含水量%

15

0.3

1

0.1

0.1

15

平均粒徑mm

6.5

0.05

4.7

0.5-1.7

5

6.5

物料堆積重度kg/m³

770

800

1890

1100

750

770

熱風量kg/h

39000

5400

10750

9800

16000

39000

入口氣體溫度℃

600

165

500

180

570

600

物料出口溫度℃

150

42

100

70

75

150

加熱方式

煤氣

重油

燃煤 
熱風爐

蒸汽式 
電加熱

重油

重油

裝料系數%

 

6.3

7

7.5

18

 

轉速r.p.m

4

4

3.5

3

2

4

傾斜度m/m

0.04

0.005

0.03

0.05

0.043

0.04

抄板數目

12

24

12

12

內筒外面8外筒內面16

6 12

干燥器直徑m

2.0

1.5

2

2.0

外筒2
內筒0.84

外面2.4
內筒0.95

干燥器長度m

20

12

17

10

16

20

驅動功率kw

22

7.5

15

11

15

22

三層HZG回轉滾筒干燥造粒機
一、三層回轉滾筒干燥機產品簡介:
顧名思義,設備由三個不同直徑的同心圓相套裝組合而成,作為干燥機的主機;主機通過兩端的輪帶在四個托輪上旋轉;筒體的入料端設有熱風爐裝置;出料端設有防塵罩及自動下料裝置;防塵罩通過管道與除塵器相聯;除塵設備、加料設備、輸送設備可根據工藝條件及用戶需求另外設計;干燥機可通過托輪或齒圈傳動。
物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成干燥目的。
二、產品與單層相比的優劣勢:
1.同等產量的情況下,三筒烘干機占地面積小,運輸、安裝方便;
2.熱交換充分:物料與熱風是順流、逆流、順流進行往復交叉實現熱交換,熱交換時間長,在內層滾筒中物料蒸發排出的水分,直接被風機抽走,熱能利用效率高。
3.內層的熱量直接傳導給外層,熱量損失更小。
4.內部抄板一旦損壞或進行內部清理時,維修清理極不方便。
5.對于耐溫有限的物料,采用高溫進風不方便。
三、設備的結構和生產工藝:
三層回轉滾筒設備結構SHZG干燥型

 

四、適用范圍:
節能型三筒烘干機是在原有單層滾筒干燥機的基礎上進行改進的一種節能高效干燥設備,經過不斷改進,現已達到國際先進水平,對于初水份比較大(小于85%),終水份要求比較低,單層滾筒太長時,采用三筒式烘干機具有優勢。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥,如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等,對于開辟飼料資源,降低飼養成本,減少環境污染具有良好效果。經啤酒糟烘干廠家使用測算實際噸干料耗煤降低至220kg。